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氯化物超标--比例法处理设备

一、比例法处理设备介绍

氯化物超标—比例法处理设备，是专门针对将自备井（或地表水）单项氯化物超标的原水进行处理后做为合格饮用水使用，而开发的一种饮用水净化处理设备。

氯化物超标—比例法处理设备全称是：饮用水比例法RO膜氯化物处理设备。设备工作原理是：利用比例法自动混合系统做为核心系统；“RO膜氯化物分离系统”去除超标原水中绝大部分的氯化物（氯化物含量≤50mg/L），采用PID控制技术，将“比例法分配系统”的原水按照设定目标（国家标准氟化物浓度≤250mg/L）于“饮用水比例法混合系统”内自动混合，从而生产出氯化物浓度符合国家标准的合格饮用水。

二、饮用水氯化物处理工艺比较

水中氯化物是不宜采用化学法去除的，目前国内外处理地下水氯化物的方法有：电渗析法和离子交换法等不同工艺。不同工艺适用环境和场合不同，各有优缺点。
电渗析法的工艺原理是在外加直流电场的作用下，用选择透过膜使带负电的氯离子和带正电的离子分别通过阴、阳离子交换膜向阳极和阴极方向迁移，从而达到氯离子从水中分离的一种方法。该工艺需要耗费大量电能，并且阳极与阴极副产物很难控制，对人体健康构成潜在威胁。
离子交换法工艺原理是利用阴离子树脂形成的树脂床与含有氯离子的原水进行离子交换，即氯离子被树脂的氯离子或碳酸氢根离子交换吸附，从而达到去除氯化物的目的。离子交换过程相对来说是随离子浓度降低与树脂饱和度增高而渐趋缓慢，时间延长。对于氯化物浓度较高的原水，一般达到600mg/L以上,该工艺具有较好的经济性和实用性。该工艺应用于饮用水处理却体现出一些不足，主要是因为原水氯化物浓度一般在300-500mg/L范围内，且无专业人员管理；树脂再生相对复杂；再生原料不易管理；会产生含盐量很高的再生废液；废液含强碱，很难处置等。所以，该工艺较适用于工业环境处理高浓度氯化物，很难在饮用水处理行业大面积推广。
为此，我公司根据离子交换法的应用弊端并结合农村供水特点及以往的工程经验，设计开发了新型的氯化物超标—比例法处理设备，即“饮用水比例法RO膜氯化物处理设备”。该设备可稳定生产合格饮用水，既区别于传统RO膜设备，效果又能达到甚至优于离子交换法工艺。不仅如此，该工艺产水效果可精准设置，自动化程度高，更适用于在高盐地区集中供水，而且使运行过程的成本较低，废水排放率低。

离子交换法、比例法处理氯化物工艺特点对照表

序号	项目/对照点	离子交换法工艺	比例法工艺	结论/评价
1	采购成本	设备成本低	设备成本相对较高	离子交换法投资小
2	运行成本	药剂费、电耗，费用较高	仅电耗，设备功率小，费用低	离子交换法运行成本高
3	工艺特性	化学工艺	物理工艺	比例法更安全
4	设备占地空间	分体设备，占地面积相对较小	一体化设备，占地面积小	一体化设备布局美观
5	操作便利/过程监管	树脂再生相对复杂；再生原料不易管理	全自动运行，可编程控制，一键开关机	比例法操作简单
6	运行能耗/运行耗材	树脂更换周期2-3年	更换周期5-6年	比例法耗材更换周期长
7	再生药剂	需要再生药剂	无需任何药剂	比例法节省运行成本
8	污水排放量	树脂需要再生，废水量大且含强碱性，再生液难处理	无需再生，废水产量较低，无需专业处理	离子交换法易造成资源浪费，不环保
9	产水效果可控度	树脂饱和、再生程度不能控制，无法保证氯化物去除率	无再生干扰，可实时监控、精准调整水质，产水质量稳定	离子交换法产水质量不稳定

三、设备选型

客户选型示例：
河北承德AAA客户，自备井原水水量为30m3/h，原水氯化物浓度为325mg/L（超标），
国家饮用水卫生标准中氯化物浓度≤250mg/L 。客户要求处理后合格水中硝酸盐的浓度≤220mg/L。

示例项目中所涉及的主要数据参数

序号	项目名称	指标参数	参数来源
1	原水水量	30m³/h	客户提供
2	原水氯化物浓度	325mg/L	客户提供
3	产水理想氯化物浓度	≤220mg/L	客户提供或国家标准
4	原水其它指标	是否超标	客户提供（检测报告）
5	理想产水量	28m³/h	客户提供
6	浓水排放限值	≤2m³/h	客户提供

设备选型：
该用户配备HBO3-ROJ29型氯化物超标—比例法处理设备。
该套设备经过安装调试正常运行后，测得处理后水中氟化物的浓度完全满足设计要求，且产水稳定，运行可靠。

HBO3-ROJ29型氟化物超标—比例法处理设备主要运行数据表

序号	项目名称	指标参数	参数来源
1	处理后产水量	28.5m3/h	设备流量计显示
2	合格水中氯化物浓度	≤220m3/L	设备仪表显示
3	浓水排放量	1.5m3/h	设备流量计显示