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臭氧在制药行业中的应用

TIME:2018-12-25   click: 130 次

1、传统灭菌方法的缺陷和臭氧灭菌的特点

  目前各行业的消毒方式主要有紫外线灭菌、高温灭菌和试剂灭菌,这些方法已被广泛采用,其可靠性也经过长期的实际应用而确认,但这些方法也有着明显的缺陷
  紫外线是以光波辐射的方式杀菌,而光波是直线传播,距离平方和照射强度成反比,只有光波照射到且达到杀菌标准才会有灭菌效果,且紫外线灯的强度随着使用时间的增加而衰弱,并且紫外线穿透力差,紫外线照射不到的地方,消毒效果几乎没有,紫外线灯的寿命短,更换频率高,应用费用较高
  化学试剂灭菌,味道大,自然排出差,需要长时间的使用空调换气,能耗大,也存在着二次污染、残留等问题,将试剂残留物通过空调直接排入大气,对周围环境造成污染,试剂调配操作繁杂,且对人体有一定的危害,如甲醛熏蒸,操作麻烦,熏蒸时间长,有二次污染物,对人体容易造成危害,做一次甲熏蒸需8个小时,残留物若附着在墙壁和设备的表面上,需要擦除。在消毒后的几天内,其悬浮粒子数会增加。而且要求风管为不锈钢管,这也增加了一次性投资费用。
    高温灭菌包括干热和湿热,缺点温度高,能耗大,许多原材料、塑料制品、仪表仪器等不宜加热
    以上三种灭菌方法的弊端是客观存在,但在没有更好的方法替代之前,人们还只好用它。如果能够做到充分发挥臭氧的优点,又能弥补上述方法的缺点,就为臭氧灭菌进入制药生产开辟了通道。

HC型高浓度闭环臭氧发生器


臭氧消毒灭菌有它许多独特的优点:

  1、高扩散性:臭氧为弥漫性气体,扩散性好,无死角,浓度分布均匀。
  2、灭菌能力强:臭氧杀菌能力与过氧乙酸相当,高于其它消毒剂。
  3、灭菌广谱:适合多种致病微生物,对大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌及甲乙型肝炎病毒、真菌等多种微生物均有很好的杀灭作用。
  4、使用便利:臭氧发生是利用我们周围的大气制取,不需储藏设施,占地面积小。
  5、绿色环保:臭氧反应后能迅速分解成氧气和单原子氧,单原子氧又可自身结合成氧分子,无二次污染的问题,被公认为是绿色消毒剂。
   臭氧(O3)的消毒原理是:臭氧在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧气(O2)和单个氧原子(O);后者具有很强的活性,对细菌有很强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所需要的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死,多余的氧原子则会自行重新结合成为普通氧原子(O2),不存在任何有毒残留物,故称无二次污染消毒剂,它不但对各种细菌(包括肝炎病毒,大肠杆菌,绿浓杆菌及杂菌等)有很强的杀灭能力,而且对杀死霉素也很有效。
   另外在我国卫生部1991年颁布的"消毒技术规范"中。寻臭氧的杀菌作用,使用范围及使用方法都有明确的规定。其中对臭氧的杀菌作用作了明确的肯定:"4.12.2杀菌作用:臭氧是一种广泛杀菌剂,可杀灭细菌繁体和芽胞,病毒、真菌等,可破坏肉毒杆菌毒素。臭氧在水中的杀菌速度比氯快。"
   以上这些都是我们国家的法规,充分说明了臭氧灭菌的原理和特点,它即是制药厂选用臭氧灭菌工艺的依据,也是臭氧发生器制造工厂制造臭氧发生器的强大推动力。


2
、药品生产中应用范围

     尽管在我国的GMP验证中早已推荐了臭氧灭菌,但在制药行业使用臭氧也是这两年才开始发展起来。主要运用有这几方面
(一)器皿容器的消毒灭菌
       生产药品中,会使用到很多的容器,使用管道阀门、仪表连接在一起,形成一个生产单元。对这类容器的消毒,传统的消毒方式为酒精浸泡,而反应罐,储存小的一吨半吨,大的十几吨,若都采用酒精消毒,酒精用量可想而知,还会有酒精的残留。酒精消毒用量大,时间长,残留多,费时费力,并不是一个很好的解决方式
       要采用臭氧来取代酒精,相对的更加便捷,具体方法是:将高浓度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧尾气有一定的浓度,就可以达到消毒灭菌的要求。因为是对管道容器进行内表层的消毒,所以臭氧浓度用的高一点,我们的设计浓度大于50ppm。
       用臭氧对管道容器做消毒灭菌的优点非常明显,臭氧发生器可以流动使用,对不同的罐进行消毒,每个生产单元在每次换料前,都可以及时得到消毒,使用效率很高,不需要大量的酒精,不需要氮气,也不需要高压蒸汽。
(二)中央空调净化系统对洁净区的消毒灭菌
       一般制药厂洁净区面积较大,许多地方使用中央空调净化系统来对各洁净区净化消毒,传统的方法是使用甲醛熏蒸,如上所述,甲醛熏蒸缺点不少,用臭氧代替是个不错的选择,可直接将臭氧发生器接入或内置在空调净化系统的风道中,臭氧随着风道进入各洁净区进行消毒灭菌,剩余臭氧吸入回风口,由中央空调带走。按照卫生部消毒规范的要求,对空气消毒的臭氧浓度是5ppm,但事实上,洁净区的消毒不仅是对空气的消毒,实际上还包括了对物体表面的消毒,所以,我们设计的浓度为10ppm。每天上班前开机二小时,下班时关机,就可以保证一天内洁净区的浮游菌和沉降菌达到GMP的要求。
       据检测,采用臭氧发生器,各洁净区在40分钟内,臭氧浓度均达到10ppm以上,菌检全部合格。而且每天都合格,完全替代了令人头痛的甲醛熏蒸消毒。同时,使非生产作业减少,能耗减少,取得了满意的效果。
(三)空间的消毒灭菌
       中央空调净化系统以外的区域或其它需要消毒灭菌的房间,则可以将臭氧发生器直接在安装在房间内,单独进行处理,根据需要设定消毒时间,消毒结束便自动关机,使用非常方便。
       对于有洁净度要求的房间,机内装有过滤器,使臭氧发生器具有自洁功能。臭氧浓度按10-20 ppm设计。按房间空间体积的大小选型使用。只要臭氧达到消毒浓度,就可以做到消毒灭菌的目的。比用化学试剂对房间的熏蒸要省事得多。
(四)物品的表面消毒灭菌
       在药品生产过程中,常常要对原材料,工器具,包装物等进行表面消毒,常常使用消毒柜,传递窗等。若使用紫外线消毒。问题主要是消毒有死角,所以,若使用在诸如传递窗等要求不高的场合是可以的。但远不如臭氧的效果好。臭氧消毒柜是个非常好的选择。只要不怕臭氧腐蚀的东西都可以放在柜内进行消毒。臭氧消毒柜的臭氧浓度更高。可以取得100ppm以上。
(五)原料水消毒灭菌
       在制药厂用水的地方较多,有医药用水,消毒用水,清洗用水及饮用水等区别。根据不同的水质要求,采用不同的工艺流程,消毒工艺则用一般的臭氧水处理方法即可达到满意的效果。