一、比例法处理设备介绍

        氟化物超标—比例法处理设备，是专门针对将自备井（或地表水）单项氟化物超标的原水进行处理后做为合格饮用水使用，而开发的一种饮用水净化处理设备。
        氟化物超标—比例法处理设备全称是：饮用水比例法RO膜氟化物处理设备。设备工作原理是：利用比例法自动混合系统做为核心系统；“RO膜氟化物分离系统”去除超标原水中绝大部分的氟化物（氟化物含量≤0.2mg/L），采用PID控制技术，将“比例法分配系统”的原水按照设定目标（国家标准氟化物浓度≤1.2mg/L）于“饮用水比例法混合系统”内自动混合，从而生产出氟化物浓度符合国家标准的合格饮用水。

二、饮用水氟化物处理工艺比较

        目前，国内外处理地下水氟化物的方法有：电化学法、混凝沉淀法，离子交换法等不同工艺。不同工艺适用环境和场合不同，各有优缺点。
        混凝沉淀法的工艺原理是向原水中投加凝聚剂铝盐经混合、絮凝、沉淀以去除水中的氟离子。该工艺处理后会产生大量的沉淀污泥，此外以铝盐为混凝剂会引入大量溶解铝影响人体健康，所以该方法主要用于含氟废水的处理，不适用于饮用水处理。
        电渗析化学法的工艺原理是再外加电场的作用下，用选择透过膜使带负电的氟离子和带正电的离子分别通过阴、阳离子交换膜向阳极和阴极方向迁移而除氟的一种方法。该工艺需要耗费大量电能，并且阳极与阴极副产物很难控制，对人体健康构成潜在威胁。
        离子交换法工艺原理是利用阴离子树脂形成的树脂床与含有氟离子的原水进行离子交换，即氟离子被树脂的氯离子或碳酸氢根离子交换吸附，从而达到去除氟化物的目的。离子交换过程相对来说是随离子浓度降低与树脂饱和度增高而渐趋缓慢，时间延长。对于氟化物浓度较高的原水，一般达到20mg/L以上,该工艺具有较好的经济性和实用性。该工艺应用于饮用水处理却体现出一些不足，主要是因为原水氟化物浓度一般在2-10mg/L范围内，且无专业人员管理；树脂再生相对复杂；再生原料不易管理；会产生含盐量很高的再生废液；废液含强碱，很难处置等。所以，该工艺较适用于工业环境处理高浓度氟化物，很难在饮用水处理行业大面积推广。
        为此，我公司根据离子交换法的应用弊端并结合农村供水特点及以往的工程经验，设计开发了新型的氟化物超标—比例法处理设备，即“饮用水比例法RO膜氟化物处理设备”。该设备可稳定生产合格饮用水，既区别于传统RO膜设备，效果又能达到甚至优于离子交换法工艺。不仅如此，该工艺产水效果可精准设置，自动化程度高，更适用于在高盐地区集中供水，而且使运行过程的成本较低，废水排放率低。

                                                   离子交换法、比例法处理氟化物工艺特点对照表

序号	项目/对照点	离子交换法工艺	比例法工艺	结论/评价
1	采购成本	设备成本低	设备成本相对较高	离子交换法投资小
2	运行成本	药剂费、电耗，费用较高	仅电耗，设备功率小，费用低	离子交换法运行成本高
3	工艺特性	化学工艺	物理工艺	比例法更安全
4	设备占地空间	分体设备，占地面积相对较小	一体化设备，占地面积小	一体化设备布局美观
5	操作便利/过程监管	树脂再生相对复杂；再生原料不易管理	全自动运行，可编程控制， 一键开关机	比例法操作简单
6	运行能耗/运行耗材	树脂更换周期2-3年	更换周期5-6年	比例法耗材更换周期长
7	再生药剂	需要再生药剂	无需任何药剂	比例法节省运行成本
8	污水排放量	树脂需要再生，废水量大 且含强碱性，再生液难处理	无需再生，废水产量较低， 无需专业处理	离子交换法易 造成资源浪费，不环保
9	产水效果可控度	树脂饱和、再生程度不能控制，无法保证氟化物去除率	无再生干扰，可实时监控、 精准调整水质，产水质量稳定	离子交换法产水质量不稳定